W dzisiejszym dynamicznie rozwijającym się świecie przemysłu, utrzymanie maszyn i urządzeń w doskonałym stanie technicznym jest kluczowe dla zapewnienia ciągłości produkcji i minimalizacji przestojów. Jednym z najważniejszych aspektów konserwacji jest wybór odpowiednich olejów i smarów, które zmniejszają tarcie i zużycie elementów mechanicznych, chronią przed korozją, odprowadzają ciepło, uszczelniają oraz tłumią drgania, dlatego warto dokładnie przeanalizować dostępne opcje.
Porównanie najpopularniejszych olejów
Wśród wielu olejów przemysłowych stosowanych w różnorodnych zakładach, zdecydowanie warto wyróżnić dwa, które porównane zostały w poniższej tabeli. Sprawdź, który bardziej sprawdzi się w Twojej pracy – olej kluber GH 6-220, czy może UH1 6-460?
Klubersynth UH1 6-460 vs Klubersynth GH 6-220
|
Kryterium |
Klubersynth UH1 6-460 |
Klubersynth GH 6-220 |
|
Baza |
Poliglikol |
Poliglikol |
|
Technologia produkcji |
KlüberComp Lube Technology |
KlüberComp Lube Technology |
|
Ochrona przed zatarciem |
Wysoka ochrona przed zarysowaniami |
Skuteczna ochrona przed zatarciem |
|
Ochrona przed zużyciem |
Dobra ochrona przed zużyciem przekładni i łożysk tocznych |
Znakomita ochrona przekładni oraz łożysk tocznych |
|
Stabilność przy ścinaniu |
Dobra stabilność przy ścinaniu |
Dobra odporność oleju na ścinanie |
|
Zakres temperatur pracy |
Optymalny do smarowania przekładni ślimakowych |
Szeroki zakres temperatury pracy |
|
Zastosowanie do przekładni ślimakowych |
Tak |
Tak |
|
Zastosowanie do przekładni czołowych, stożkowych i planetarnych |
Tak |
Tak |
|
Zastosowanie do łożysk tocznych i ślizgowych |
Tak |
Tak |
|
Zastosowanie do sprzęgieł zębatych |
Tak |
Tak |
Oba oleje przekładniowe są oparte na bazie poliglikolu i produkowane przy użyciu technologii KlüberComp Lube. Zarówno Klubersynth UH1 6-460, jak i Klubersynth GH 6-220, oferują wysoką ochronę przed zużyciem i zatarciem oraz odporność na micropitting. GH 6-220 wyróżnia się znakomitą odpornością na starzenie się i szerokim zakresem temperatury pracy, podczas gdy olej kluber UH1 6-460 jest optymalny do smarowania przekładni ślimakowych. Oba oleje sprawdzą się w wielu zastosowaniach przemysłowych, zapewniając niezawodność i wydajność smarowania.
Jaki smar do maszyn przemysłowych wybrać?
Wybór odpowiedniego smaru do maszyn przemysłowych jest kluczowy dla zapewnienia ich optymalnego funkcjonowania i długowieczności. Aby dokonać właściwego wyboru, warto wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników:
Rodzaj maszyny i jej elementy
Określ, jakie części maszyny wymagają smarowania (np. przekładnie, łożyska, sprzęgła).
Uwzględnij specyfikę pracy tych elementów.
Warunki pracy:
-
Temperatura – sprawdź, w jakich temperaturach maszyna będzie pracować. Przykładowo Smar kluber HM 83-402 1kg posiada zakres temperatur pracy już od -30’C do aż 260’C.
-
Środowisko – zwróć uwagę na wilgotność, obecność substancji chemicznych itp.
-
Kompatybilność materiałów – upewnij się, że smar jest kompatybilny z materiałami, z których wykonane są elementy maszyny, aby uniknąć reakcji chemicznych i uszkodzeń.
Właściwości smaru
-
Lepkość – wybierz smar o odpowiedniej lepkości, która zapewni optymalne smarowanie w danych warunkach.
-
Odporność na zużycie – wybierz smar, który skutecznie chroni przed zużyciem i zatarciem.
-
Stabilność mechaniczna – sprawdź, czy smar zachowuje swoje właściwości przy ścinaniu i nie ulega zmywaniu.
Pamiętaj, że wybór najlepszej jakości oleju i smaru to gwarancja wysokiej wydajności i niezawodności, dlatego warto poświęcić chwilę na znalezienie odpowiedniego produktu.
Artykuł sponsorowany
